智诚科技怎么样 DELMIAWorks 对比其他ERP及MES系统的主要优势

用户投稿 2025年06月22日 21:16:03 17 0

DELMIAWorks 对比其他ERP及MES系统的主要优势

DELMIAWorks 简介 DELMIAWorks 是达索系统（Dassault Systèmes）旗下的制造运营管理系统，该系统具有三十多年演变优化的历史，全球用户1000多家。功能包含ERP、MES、APS、BI与设备数据采集，以及其他离散型制造企业常用模块（如 WMS、QMS 等）。

DELMIAWorks 与其他ERP 或MES系统相比，具有以下主要优势：

单一数据源

数据一致性强、数据管理方便、数据安全性高。其中，数据一致性强是其最大的优点，因为在单一数据库中，所有的数据都存储在同一个地方，不存在数据不一致的情况。所有的数据更新、查询等操作都在同一数据库中进行，因此无论是数据的读取还是写入，都能保证数据的一致性。

功能齐全

DELMIAWorks 包含了完整的ERP、MES、APS、Iot、QMS、WMS等功能。

购买多个系统部署的主要不足：

1、系统维护难度大、维护成本高。多个软件供应商相互推诿扯皮，需要多个IT人员维护系统软件、接口程序、硬件与网络通讯。多系统的稳定性也是个问题。

2、项目实施难度大、成本高，失败风险高。需要精通制造经营管理和软件的复合型人才，与甲方高层深度沟通后，规划设计业务流程和系统数据流，交软件开发工程师、测试工程师、实施工程师和IT工程师实现软硬件开发与调试。

支持全球化、多工厂部署

系统支持多语言、多币种，全球各地多工厂部署后的数据互联互通。将来再开新的工厂或车间，新增一个分厂账号即可使用。

其他大部分ERP或MES系统的主要不足：

1、中小型ERP不支持多工厂模式；

2、再开分厂或车间，需要从0到1再次立项、选供应商、实施，费用和时间成本也高出数倍；

多种工艺类型灵活可配

一家企业同时具备五金加工、注塑、挤出成型、焊接、铸造、组装等两种或以上工艺类型，DELMIAWorks仅配置系统便可跑通MES车间应用的主流程。

其他大部分MES系统的不足：

软件运算逻辑只适应一种工艺类型，两种或以上的情况，就必须重新开发软件（重大开发项，难度/风险/成本三高）

DELMIAWorks 自带 APS 自动排产功能

一个工厂计划排产顺了，其他很多致命且相互联动的管理指标（交、、质、、成本）就都顺了。因此，软件自动排产功能，是企业系统软件实现降本增效无法割舍的部份。

当前APS自动排产软件的不足：

专业的APS软件没有MES功能，绝大部分MES软件没有真正意义上的APS功能。单独购买APS的话，运算又离不开实时库存、工单完成数量等等数据，因此，必须开发数个接口软件与ERP、MES、WMS或中台进行集成，成本高、时间长是难以避免的问题。

满足个性化定制开发需求，也可以与其他系统集成使用

1、 DELMIAWorks 自带标准API接口，可与其他系统集成使用，或者开发企业个性化功能模块；

2、各功能界面有数个自定义字段，满足企业各种个性化功能需求的实现；

3、通过SmartPage模块配置便可满足企业各种个性化报表的需求。

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SOLIDWORKS+PDM，ICT超强开发能力，让数字化转型真正落地！

SOLIDWORKS&PDM研发数据管理的利器。

智动力SOLIDWORKS&PDM数据管理插件。

大家都知道SOLIDWORKS和PDM是制造业工程研数据管理的最佳搭档，同属达索产品家族，它们两者的配合简直就是天衣无缝。毕竟是同一厂家的出品，数据和模型文件的集成程度是最高的，外部品牌的PLM系统仅能管理结果，对于设计研发复杂的过程是极其困难的。

所以很多企业最终的数字化转型都会强调围绕SOLIDWORKS数模为核心来展开一系列的平台的搭建。然而随着制造业的数字化转型浪潮不断发展，选用SOLIDWORKS+PDM的企业也是越来越多，对于功能的需求紧迫度也愈演愈烈。尤其是自动化设备行业，企业需要在研发管理过程的各个环节进行优化，尤其是细节随之而来。

我们需要不断在数据管理中开发具有中国制造业特色的数据管理的功能。ICT智诚科技助力制造型企业数字化转型，深耕了30多年，客户遍布华南和华东，团队成员经验丰富，帮助客户的数字化转型方案成功落地。

基于这种情况，我们专业的开发团队融合了行业数字化生产管理的应用经验，研发出一整套强化数据管理的工具套件，让SOLIDWORKS和PDM的深度集成更加完善，犹如加载推进器，一飞冲天！

经过长期的服务经验总结和开发迭代开发，插件中的功能可以说是PDM用户的刚需。在相比仅仅使用PDM出厂功能的用户来说，各项主题功能的效率基础提升效率80%，各项功能协同作用下效果是1+1大于2的。制造业流程的链式反应特性和隐性成本叠加效应的方式去计算，最终效能提升将至300%。

插件工具和PDM系统融为一体，让你的研发数据管理从此与众不同，大大提升应用水平。

下面我们来了解一下其他详情。

·基于编码系统的编码与传递过程。比如插件模块中带有自动编码功能和PDM的管理无缝集成，实现流程化编码和批量自动编码。用户可以根据企业需求自定义编码规则，统一管理编码的唯一性，从而杜绝一码多物的现象。

·工具包中高级BOM输出功能。SCM014-000(机械加工件)BOM，可以让用户进行多模板出处配置，如机加件、标准件分开不同的模板进行输出，自定义显示的字段、输出权限控制以及BOM内容各项细节设置，极大程度地让用输出BOM能够适应各种场景，更深入的看涉及到BOM。

所谓得BOM者得天下，在白金版产品包中升级了BOM管理模块功能，通过多维度的管理工具和协同机制可实现对BOM全生命周期的精细化管控。例如：BOM变形，从设计工程BOM到工艺BOM、采购BOM等，自由搭建辅料、电器、电子元器件、多维度物料搜索和ERP或其他系统集成、BOM对比和版本管理等，大大覆盖企业数字化转型所需要考虑的内容。

必不可少的项目交付物的管理，用户能够快速且准确的了解整个项目需要交付的文档和数据，了解各项进度以及作为绩效考核的重要依据。当工程人员完成项目准备外发相关文件时，由于各项目之间需要相互参考模型数据，而基础数据(如标准件、通用件等)通常分散存放在不同目录下，通过基于BOM清单打包文件的方式即可在短时间内快速、准确地集结所有相关文档数据，实现一键打包外发。

另外好的设计是经过反复推敲和修改而成的，但是常见工程设计上的沟通往往通过多种方式混杂而成。缺点显而易见：低效，产生大量数据且无法形成知识积累。反之，将此项重要的工作进行可视化审图，整合于PDM流程形成详细的审核记录，让设计创新的沟通过程得以完整追溯，逐渐形成企业重要的知识库。

每天工程人员都需要提交大量的设计图纸或模型给主管进行审批，那么清晰地知道每一项提交的审批的状态就显得十分重要。提供一个看板式查看功能，将这些审批工作快速且准确的呈现就能够让用户能准确掌握手头上的审批待办工作，将协同工作效率大大提高。

当团队成员不断增加项目数据量大到一定量级的时候，PDM执行大批量的自动任务时就会比较费劲，往往一天下来电脑们需要处理几万条自动任务，然而管理这些任务、维护这些任务稳定运作这成为了头等大事。开发的大批量任务主机程序、在分派任务、失败任务重启、失败原因反馈等为管理员提供了极为有价值的功能，为企业的自动化任务保驾护航，妥善安排，生成安全准确的数据资产。

我们开发的PDM插件具有高度的普遍通用性，主要是使用的EPDM就会和我们的功能点相契合。经过了多年以及大多数的设备行业客户的实施经验，迭代出成熟可靠的功能，性能远超同行。插件开合即用，只需简单的配置即可投入使用。加上我们持续向企业输送数字化转型的服务，后续的经验也会不断的融汇于我们的插件功能，用户会得到一个长远的持续的发展和改进。

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